高動力平衡性
單拐單列設(shè)計造就了曲軸夾角在圓周上的均分,短臂和高剛性的結(jié)構(gòu)使機身的整體動力性能得到方便地解決。
產(chǎn)品能耗低
壓縮機的結(jié)構(gòu)特點、專用軸瓦技術(shù)、氣閥技術(shù)和特種材料技術(shù)的運用,使傳動效率和摩擦損失、氣流阻力損失得到極大地改善,使機組功耗明顯下降。
完整的程序化設(shè)計
產(chǎn)品零件的設(shè)計基于完善的設(shè)計軟件開發(fā),全面而精確的設(shè)計,從產(chǎn)品參數(shù)到零件圖紙產(chǎn)出的全過程,計算機化的設(shè)計技術(shù)保證產(chǎn)品性能。
機組運行噪音低
機組大量運用合成材料及高平衡的動力性能,為降低機組的噪聲提供了保障。
模塊化開發(fā),保障設(shè)計速度
完整的企業(yè)標準化和豐富的基礎(chǔ)零件庫,使產(chǎn)品的定制更快速、便捷。
易損零件少,壽命長
高性能材料的運用及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計, 改善了易損件的使用壞境,使易損件更能適應工況的需要。
技術(shù)精度高,維護操作簡單
從設(shè)計、制造到安裝,具備嚴格的技術(shù)標準、規(guī)范以及質(zhì)量保障系統(tǒng),主機核心部件采用高精度數(shù)控機床加工,充分保障了機組的可靠性;機組完善的配套為操作者提供了便捷的操作,可基本實現(xiàn)無人化操作。
產(chǎn)品系列整齊,覆蓋面廣
壓縮氣體的介質(zhì)種類多和對置平衡技術(shù)形式的運用,造就了工藝壓縮機產(chǎn)品覆蓋面更廣,運用更加靈活
往復式工藝壓縮機主機結(jié)構(gòu)
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